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列管式冷卻器，又叫殼管式，分為和殼程，在管內(nèi)流動的液體行徑為管程，在管外流動的液體其行徑為殼程，管束的壁面即為傳熱面，當管束與殼體溫度差超過50℃時，采取相當?shù)臏囟妊a償措施，消除或減少。一般為水冷式，占主導(dǎo)地位。

      一、列管式冷卻器簡介

列管式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和裝置構(gòu)成，一只工作，一只備用，每個能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質(zhì)，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。

二、列管式冷卻器特點

1、列管式冷卻器采用裸管（表面未軋翅片）式傳熱管，管外界膜傳熱系數(shù)高，抗污染能力強。

2、列管式冷卻器采用***，并加工成翅片形散熱片，產(chǎn)品體積小、熱交換面積大。

3、列管式冷卻器螺旋形導(dǎo)流板，使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動，克服了折流式導(dǎo)板所產(chǎn)生的冷熱。

4、列管式冷卻器采用式封口，克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。

5、列管式冷卻器結(jié)構(gòu)性能良好，密封***，傳熱***、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面小。

      三、列管式冷卻器結(jié)構(gòu)

列管式冷卻器傳熱管采用紫銅管軋制出散熱翅片，換熱面積大，產(chǎn)品體積小，重量輕。適用于粘度低和較清潔的油液的冷卻；列管式冷卻器可應(yīng)用于塑料機械、液壓設(shè)備、、稀油油滑系統(tǒng)、、電力裝置等行業(yè)。該系列油冷卻器產(chǎn)品從小型到中大型均可以根據(jù)客戶要求設(shè)計制造，覆蓋***。

      四、列管式冷卻器工作原理

手動工作過程:接入管道系統(tǒng)后，水由下部進水口進入濾水器，當水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當聚積到一定數(shù)量時，即造成進出水口產(chǎn)生一定壓差值。（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），手動打開排污閥門，排污開始，轉(zhuǎn)動手柄，旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可，每10秒--30秒轉(zhuǎn)動一格，手柄指向每一個凹部固定，水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。直至旋轉(zhuǎn)一圈，關(guān)閉，手動排污完成。

如用戶選型為，可選壓差排污和定時排污

1、壓差排污:當雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量時，利用冷卻水進出水管之間差壓信號來反沖洗排污，即接通控制信號，控制機構(gòu)打開電動排污閥，電動減速機將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗，經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中，清排一次約5-10分鐘左右。當出現(xiàn)大的雜物，濾網(wǎng)不能運行到位時，應(yīng)作反方向運行，沖洗雜物。

2、用戶如需要可設(shè)置排污時間性，在0-99小時內(nèi)設(shè)定清洗排污時間, 一般設(shè)置為12個小時排污一次,時間設(shè)定可以按照電廠水質(zhì)的情況而做相應(yīng)調(diào)整。即設(shè)定時間啟動電動減速機進行反轉(zhuǎn)使排污閥打開，依次進行反轉(zhuǎn)反沖洗排污。

      五、列管式冷卻器應(yīng)用

列管式冷卻器***應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、電力、輕工、食品、化工、造紙等工業(yè)部門的和液壓系統(tǒng)中用來冷卻系統(tǒng)中的潤滑油、等行業(yè)領(lǐng)域。

      六、列管式冷卻器水垢的清洗

列管式冷卻器清洗：當積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后，采用機械清洗方法己達不到清垢目的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為，即BC-801水，使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗，若能夠按時進行機械清洗，酸洗可2a--3a進行1次；反之，需每年進行1次酸洗。